天津鑄件機(jī)加工廠家講金屬鑄件常呈現(xiàn)的問題及應(yīng)對辦法
       一、金屬鑄件發(fā)生針孔現(xiàn)象
       天津鑄件機(jī)加工廠家講防備發(fā)生針孔的辦法：禁止運(yùn)用被污染的鑄造鋁合金資料、沾有有機(jī)化合物及被嚴(yán)峻氧化腐蝕的資料；操控熔煉工藝，加強(qiáng)除氣精煉；操控金屬型涂料厚度，過厚易發(fā)生針孔；模具溫度不宜太高，對鑄件厚壁部位選用激冷辦法，如鑲銅塊或灑水等；選用砂型時嚴(yán)格操控水分，盡量用干芯。

       二、金屬型鑄件常呈現(xiàn)氣孔現(xiàn)象
       防備氣孔發(fā)生的辦法：修正不合理的澆冒口體系，使液流平穩(wěn)，避免氣體卷入；模具與型芯應(yīng)預(yù)先預(yù)熱，后上涂料，結(jié)束后必定要烘透方可運(yùn)用；規(guī)劃模具與型芯應(yīng)考慮足夠的排氣辦法。
       三、金屬型鑄件常呈現(xiàn)氧化夾渣現(xiàn)象
       天津鑄件機(jī)加工廠家講防備氧化夾渣的辦法：嚴(yán)格操控熔煉工藝，快速熔煉，削減氧化，除渣徹 底；Al-Mg合金必定要在覆蓋劑下熔煉；熔爐、東西要清潔，不得有氧化物，并應(yīng)預(yù)熱，涂料涂后應(yīng)烘干運(yùn)用；規(guī)劃的澆注體系必定要有穩(wěn)流、緩沖、撇渣才能；選用傾斜澆注體系，使液流穩(wěn)定，不發(fā)生二次氧化；選用的涂料粘附力要強(qiáng)，澆注過程中不發(fā)生脫落而進(jìn)入鑄件中形成夾渣。
       四、金屬型鑄件常呈現(xiàn)熱裂現(xiàn)象
       防備發(fā)生熱裂的辦法：實踐澆注體系時應(yīng)避免局部過熱，削減內(nèi)應(yīng)力；模具及型芯斜度必定要保證在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝結(jié)即可抽芯開模，必要時可用砂芯替代金屬型芯；操控涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度共同；依據(jù)鑄件厚薄狀況挑選恰當(dāng)?shù)哪?；?xì)化合金安排，提高熱裂才能；改善鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角及壁厚突變，削減熱裂傾向。
       五、金屬型鑄件常呈現(xiàn)疏松現(xiàn)象 
       天津鑄件機(jī)加工廠家講防備發(fā)生疏松的辦法：合理冒口設(shè)置，保證其凝結(jié)，且有補(bǔ)縮才能；恰當(dāng)調(diào)低金屬型模具工作溫度；操控涂層厚度，厚壁處減??；調(diào)整金屬型各部位冷卻速度，使鑄件厚壁處有較大的激冷才能；恰當(dāng)降低金屬澆注溫度。