天津焊接加工的原理
   天津焊接加工可以選用接連或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，天津焊接加工的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2時(shí)，金屬外表受熱效果下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。

   其中熱傳導(dǎo)型天津焊接加工原理為：激光輻射加熱待加工外表，外表熱量經(jīng)過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，經(jīng)過操控激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機(jī)首要觸及激光深熔焊接。激光深熔焊接一般選用接連激光光束完結(jié)材料的銜接，其冶金物理進(jìn)程與電子束焊接很相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是經(jīng)過“小孔”結(jié)構(gòu)來完結(jié)的。在足夠高的功率密度激光照射下，材料發(fā)生蒸騰并形成小孔。這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0C左右，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料接連蒸騰發(fā)生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態(tài)金屬四周包圍著固體材料（而在大多數(shù)常規(guī)焊接進(jìn)程和激光傳導(dǎo)焊接中，能量首先沉積于工件外表，然后靠傳遞輸送到內(nèi)部）。孔壁外液體活動(dòng)和壁層外表張力與孔腔內(nèi)接連發(fā)生的蒸汽壓力對(duì)峙并保持著動(dòng)態(tài)平衡。光束不斷進(jìn)入小孔，小孔外的材料在接連活動(dòng)，跟著光束移動(dòng)，小孔一直處于活動(dòng)的安穩(wěn)狀況。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬跟著前導(dǎo)光束前進(jìn)速度向前移動(dòng)，熔融金屬充填著小孔移開后留下的空地并隨之冷凝，焊縫于是形成。上述進(jìn)程的一切這一切發(fā)生得如此快，使天津焊接加工速度很容易達(dá)到每分鐘數(shù)米。